紙箱廠通常接到一些品牌或特殊要求的客戶訂單，需要進(jìn)行各種顏色的整版印刷。與普通印刷訂單相比，整版印刷需要印刷整張瓦楞紙板，成本高、難度大、浪費(fèi)大。率也更高。
在實(shí)際的整版印刷中，需要印刷師傅更加注重細(xì)節(jié)的把控。一不留神，就會(huì)出現(xiàn)印白、墨色變深、印刷失墨、拖版或套印不良等問(wèn)題，讓老板們滿嘴吐槽。印版印刷不好或無(wú)法印刷。
出現(xiàn)以上問(wèn)題時(shí)，建議大佬們先檢查以下5個(gè)地方，可以解決大部分整版打印問(wèn)題~
第一處：檢查網(wǎng)紋輥和膠輥
調(diào)機(jī)時(shí)要特別注意網(wǎng)紋輥和膠輥兩側(cè)是否平衡。我們知道，膠輥的作用是將網(wǎng)紋輥表面的油墨擠出，網(wǎng)紋輥可以定量穩(wěn)定地為印版供墨。輥組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，它們作離心旋轉(zhuǎn)，相互摩擦，呈拋物線狀態(tài)。
那么兩組滾筒兩側(cè)的位置是否平衡，直接關(guān)系到傳墨和刷墨的均勻性，影響印刷品的質(zhì)量，也可以避免前后墨色不一致的問(wèn)題。印刷品最大程度。
第二處：檢查印版/卡紙的厚度
要知道整個(gè)印版要保持一致的厚度，才能保證版面印刷壓力和油墨均勻。當(dāng)印版厚薄不均時(shí)，版面就會(huì)出現(xiàn)高低差。版面高的地方容易糊版，版面低的地方容易墨跡不全，造成印跡不清晰等問(wèn)題。
同理，如果瓦楞紙板在搬運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)凹痕，那么在印刷時(shí)，凹痕處的紙面就會(huì)出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷，所以在生產(chǎn)前要仔細(xì)檢查。
第三處：檢查網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔
網(wǎng)紋輥也被稱為“印刷機(jī)的心臟”。它的作用直接影響印刷的精細(xì)度和均勻度。書(shū)寫(xiě)時(shí)，吸墨量不夠。
當(dāng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)為90度時(shí)，轉(zhuǎn)移的油墨會(huì)長(zhǎng)成條狀；如果是120度，結(jié)構(gòu)會(huì)更方正。目前一般的柔版印刷機(jī)通常采用60度排列，網(wǎng)孔為正六邊形陶瓷。由網(wǎng)紋輥供墨，傳墨效果好，印刷壓力小，流水痕少。
第四：檢查水性墨水
生產(chǎn)中，如果供墨系統(tǒng)堵塞，造成墨水流失；膠輥與網(wǎng)紋輥正常接觸時(shí)，網(wǎng)紋輥網(wǎng)壁上的油墨無(wú)法擠出等，基本與水性油墨的粘度高有關(guān)。
我們知道，整版印刷時(shí)，墨水用量大，消耗快，墨水變稠的速度也會(huì)更快。水性油墨的粘度與轉(zhuǎn)移油墨的量有一定的正比關(guān)系。較好的水性油墨會(huì)增加其吸墨性，因此整版印刷建議使用中高檔水性油墨，并在生產(chǎn)過(guò)程中注意檢查水性油墨的粘度變化。
